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FORGE DE LAGUIOLE 製造的秘訣&品牌故事

1829: 第一把夢寐以求手工折刀誕生

 Forge de Laguiole 正式運作至今,起始於1987年。這是由一群遠離家鄉事業發跡後回饋家鄉的人士,懷抱著夢想,堅持將家鄉最優良的冶造技術在地深耕一起發揚光大;聚集一群擁有熱情的最佳本地Laguiole地區工匠,一起敲開品牌成功的大門。其實,Laguiole地區傳統製刀技術原本差點消失在第一次世界大戰,在1914年-1918年間因戰爭失傳了數年。

然而,真正的Laguiole 在因並沒有因戰爭停止存在。他們的大部分產品都轉移到了鄰近城市Thiers的的製刀刀匠,這個城市其實一直是法國和歐洲地區手工餐刀中古時期以來的真正產源頭。 Laguiole 的刀匠在1820年開始,首次製造出這把著名的刀之後,贏得了一系列獎項,包括首次在1900年巴黎的巴黎世界博覽會上贏得金牌了世界指標性的聲譽。戰後鍛造工人一步一步重建自己的聲譽,Laguiole的刀匠專有技術再次對世界證明擁有獨步全球的技術,這歸功於他們對質量,精度和專有技術傳承嚴格要求。

Forge de Laguiole 品牌辦人率先將品牌設計委託給專業工藝設計師,當時上是新設計師的Philippe Starck,現在Philippe Starck已是全球享譽盛名的頂尖設計大師。結合傳統的技藝,加上時代創新的設計潮流,彷彿一段愛情故事的開始,品牌定位的成功開始與更多知名設計師合作,推出一系列設計師大師款。

 

法國設計製造的象徵

以傳承Forge de Laguiole 專有技術為前提,激發了許多當代設計名師,如:菲利普·史塔克(Philippe Starck),嚴·彭諾(Yan Pennor),埃里克·拉菲(Eric Raffy),索尼亞·里基爾(Sonia Rykiel),米歇爾·威爾莫特(Jean-Michel Wilmotte),C + B列斐伏爾(C + B Lefebvre) ,Thomas Bastide,OlivierGagnère,Matali Crasset,Pinel&Pinel,Christian Ghion,AndréePutman,Hilton McConnico和Ora-ïto他們都在他們的專業領域中發想 Laguiole餐刀,以個人獨特的風格詮釋刀與設計結合。

 

 

 

Know-how 秘訣

1.雕刻

蜜蜂從1909年開始成為Laguiole地區刀具的標準傳統標記。Forge de Laguiole 當然秉承這一傳統,並將傳統蜜蜂標誌客製化打造每一把刀具中最主要的骨幹。而每隻蜜蜂和每把骨幹都用最傳統手工劃製雕刻。

2.組裝

Forge de Laguiole全系列,每把刀都是講究由同一位工匠雕刻,組裝到完工。每把刀都是獨一無二的,因此,每一個工匠都是匯集多年專業經驗的重要資產一部分。

3.精細加工-拋光

組裝完成後,每把Forge de Laguiole刀都要用棉布或亞麻布打磨使其有光澤。尼龍布拋光可使成品具有一般不鏽鋼金屬亮面沒有的細緻緞面光澤的質感。手工拋光更突顯了高級手工金屬材料的質量,與絕佳的不鏽鋼光澤。

4.精細加工-銳化

刀具最重要的刀鋒開封角度,決定研磨階段每一把Laguiole刀鋒利度至關重要性。現在技術,品牌已採用精細到接近微米的寶石等級研磨工具,保證不僅是刀片的鋒利度更是均勻度的講究。

5.切割-握柄主材質

我們選擇最好的木材,號角和各式當代材料,例如碳纖或壓克力。當我們將牛角切成兩半時,兩片會用在同一把刀的左右兩側,以確保視覺效果。 所有材料均手工切割判斷紋路,並遵循保護瀕危動物保護物種的準則。

6.手柄

在初次分割後,刀具每側都需進行反覆不斷的調整,在已前主體前後兩段金屬支撐固定。對於Forge de Laguiole來說,百分百精確的設計象徵著對質量的承諾。

7.品管控制

每把刀完成都需由品管部門人工逐一檢查。如果發現缺陷,會將刀循著內部作業系統退回給該把刀製造者進行修整。 Forge de Laguiole送到顧客手中的每把刀都必須是質量承諾保證

8.製造與原料-鍛造

Forge de Laguiole採用獨特的鍛造方法,將每一零件骨幹,墊枕,襯裡,彈簧彼此互相結合,使刀具有完美的切削能力。 選用法國的伊澤爾地區T12鋼材。

9.製造與原料-鍛造鋼製刀片

首先刀片經鍛造後,先在空氣中淬火硬化其結構。然後經過退火使其更具延展性,才可以進行成形,鑽孔和打孔。刀片再次回火至沃斯田鐵化溫度將T12刀片進行硬化,最後急速冷卻以獲得學名為馬氏體鐵,意指為高合金耐熱鋼最高等級。